蚌埠无油轴承厂家 产品免维修

上海皋顺无油轴承有限公司是一家生产无油滑动轴承的厂家。生产 无油轴承，塑料轴承，直线导轨，直线轴承，滑动轴承，自润滑轴承，复合衬套，
石墨铜套，自润滑轴瓦，止推垫片，自润滑垫片，垫圈，自润滑导轨，自润滑滑块，自润滑导柱、导套，自润滑耐磨板，
自润滑耐磨轴套，自润滑耐磨铜套的厂家。现主要产品有：JDB固体镶嵌式润滑轴承 (青铜镶嵌式轴承/钢铜镶嵌轴承/钢基镶嵌式轴承/
铸铁镶嵌式轴承/油沟铜套等）、-1无油润滑轴承 （-1齿轮油泵轴承/-1P往复运动轴承/-1W无铅轴承/-1B青铜基轴承/
-1D液**承/-1S不锈钢耐腐蚀轴承/-1SS不锈钢喷塑轴承）、-2边界自润滑轴承、FD-AL铝塑直线轴承、FZ直线保持架轴承、
JF-800双金属轴承、FR增强四氟软带、FB090青铜轴承、FU含油轴承、FB080G石墨润滑轴承、FB09G青铜润滑轴承等系列15000多个品种
。并可按客户要求定做加工各种标准类或非标类产品。
自润滑轴承的特点：
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养。
2、耐磨性能好i，摩擦系数小，使用寿命长。
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽接触面上，提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近，消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。 5、能使机械减少震动、降低噪音，防止污染，改善优化工作环境。
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的使用，无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可以使用，从而降低了相关零件的加工难度和成本。
8、薄壁结构、质量轻、科减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用。
自润滑轴承目前已广泛运用于各种机械的滑动部位，如自动化机械设备(伸缩、摇摆、滑动、弯曲、回旋、回转部位)油压汽缸导套、液压马达、齿轮泵浦、纺织机械、自动售货机、塑胶成型机、压铸机、橡胶机械、**机、健身器材、办公机械、液压搬运车、汽机车、摩托车、农林机械等.
自润滑轴承是以钢板为基体，中间烧结球型青铜粉，表面轧制改性聚（POM），并含有储油坑。
自润滑轴承适用于常温条件下，低速中载的场所，取代传统铜套，既降低成本又延长使用寿命。情况下，在轧钢机上使用，又能节省加油频次、简化更换程序。该产品已广泛应用于汽车底盘、锻压机床、治金矿山机械、工程机械、水电、轧钢行业等领域。
自润滑轴承使用参数：
极限承载压力 静载 250N/2 摩擦系数μ 0.05~0.20
动载 140N/2 工作温度 -40oC~+120oC
摇摆动运 70N/2 导热系数 13W/mk
极限PV值 油润滑 22N/2.m/s 极限滑动速度(油润滑) 2.5m/s
干摩擦 2.8N/2.m/s 线膨胀系数 11×10-6/K
无油润滑轴承，是以钢板为基体，中间烧结球形青铜粉，表面轧制聚（PTFE）和铅的混合物，卷制而成的滑动轴承。它具有摩擦系数小、耐磨、抗腐蚀性好，无油润滑的特点。使用该产品能降低成本、缩小机械体积、避免咬轴现象和降低机械噪音等优点。
1. 改性聚（PTFE）铅（Pb ）的混合物 0.01~0.03，一种耐磨材料，运作过程中可形成转移膜以保护对磨轴。
2. 铜粉层0.2~0.3提高PTFE/Pb与钢板的结合强度，具有很好的承载能力和耐磨性。同时铜又是一种很好的导热材料，可快速转移轴承运作过程中产生的热量。
3. 低碳钢0.7~2.3，提高轴承的承载能力和热转移作用。
4. 铜/锡电镀层，铜镀层0.008，锡镀层0.005，使轴承有很好的耐腐蚀功能。

-2加界润滑轴承：酸性聚甲配醛，具有很高的耐磨性能，轴承表面有排布规律的带有储油坑装配时必须涂满润滑油脂，特别适用于高载低速下的旋转运动，摇摆运动以及经常在载负下，启闭而不易形成流体润滑的部位，在边界润滑条件下，可长期使用而不用加油保养，而过程中加油可使轴承的使用寿命得以更多延长，目前适用于冶金机械，矿山机械，水利机械，汽车配件，建筑机械，农用机械等。
无油自润滑轴承：该产品是以钢板为基体，中间层烧结球形青铜粉，表层轧制聚[ptfe]和铅的混合物而制成。它具有摩擦系数小、耐磨耐腐蚀.无油自润滑和使用寿命长的特点，使用它可以降低成本、降低噪声、防止粘、滑。它广泛应用于各种机械的滑动部位如印刷机、纺织机、液压搬运车、**机、药用机械、健身器、微电机、汽车、摩托车等。
金属基镶嵌式固体自润滑轴承：是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点。传统的含油轴承：由于具有嘈声低、自润滑的优点，含油轴承已成为计算机CPU风扇轴承的新宠，市场需求量大；另外，随着人们对嘈音的要求越来越高，含油轴承在日常家用电器上的应用也正在扩大。
轴承对材料的基本要求在很大程度上取决于轴承的工作性能。选择制造滚动轴承的材料是否合适，对其使用性能和寿命将有很大影响。一般情况下，滚动轴承的主要破坏形式是在交变应力作用下的疲劳剥落，以及由于摩擦磨损而使轴承精度丧失。此外，还有裂纹、压痕、锈蚀等原因造成轴承的非正常破坏。因此，滚动轴承应具有高的抗塑性变形能力，少的摩擦磨损，良好的旋转精度、良好的尺寸精度和稳定性，以及长的接触疲劳寿命。而且其中很多性能是由材料和热处理工艺所共同决定。

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

大多数的轴承为了保证轴承工作平稳、可靠，大都添加了润滑油进行润滑，目的是减少轴承内部摩擦及磨损，防止烧粘：延长轴承的疲劳寿命；排出摩擦热、或由外部传来的热；同时油膜还具有一定的吸振能力。但是，添加了润滑油一个的缺点是需要良好的密封性能，否则会产生泄漏，而有些有要求设备不允许有润滑油的泄漏，于是人们用其他的润滑材料来替代润滑油，发明了无油轴承，使其不仅具有含润滑油轴承的优点，同时杜绝了因泄漏而引起的环境污染。
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